尼日利亚是非洲最大的经济体，曾经拥有蓬勃发展的纺织工业。在1985年至1991年的尼日利亚纺织业黄金期，该产业的年增长率为67%。而在1991年，该产业雇用超过35万人，占尼制造业工人数的25%。那时，在运营的纺织厂约有180家。但今天的情况不同了，除了25家纺织厂仍在运营外，其余纺织厂均已关闭，因为大多数纺织厂的运行产能不到装机容量的40%，且仅仅雇用了2.5万人。大多数行业参与者将尼日利亚纺织业的巨变归咎于来自中国和印度的廉价纺织品的涌入，当地工厂难以与之竞争。

　　2010年，尼日利亚政府禁止纺织品进口。但如同大多数限制性贸易政策一样，这并未实现预期的效果，但却促进了行业走私，使得纺织品得以继续流入。走私的进口纺织品占当地销售纺织面料的85%以上，但却没有为政府带来收入。

　　而尼日利亚的高生产成本主要来源于几个因素。电力供应不稳定迫使厂商选择昂贵的独立电源。根据国际纺织制造商联合会(ITMF)的数据，电力占生产成本的约15%。

　　过高的融资成本也在很大程度上导致了该产业的死亡，当地银行的贷款利率接近30%，而中国的类似贷款利率不到6%，这使得中国企业更容易获得新设备。据悉，资本折旧和利息占总生产成本的20%左右。

　　另一个主要因素是大多数尼日利亚当地纺织企业使用过时的技术。纺织制造业现在是一个高度自动化的过程，可以降低纺织企业的劳动力成本，也因此抵消了尼日利亚公司应该享有的人力成本优势。例如，一个每周1000吨产能的现代化的高科技纺纱厂，今天只需要140人的人力投入，而在80年代，一个相同产能的纺织厂需要人工将超过2000人。

　　非洲印花面料市场

　　全球纺织企业的年产值估计超过4000亿美元，其中一半来自中国。不同的地区和文化使用不同的面料。撒哈拉以南非洲地区最受欢迎的面料类型是非洲印花面料。这种面料是非洲文化的组成部分，年销售量达21亿码，平均生产成本为26亿美元，零售价值为40亿美元。

　　中国和印度分别占非洲印花面料生产的60%和21%。在消费方面，西非占全部市场的65%，其中尼日利亚占非洲印花面料总需求量的38%。

　　尼日利亚纺织品制造的相对优势

　　尼日利亚在纺织品制造业中是否具有良好的比较优势?这似乎不大可能，因为当地纺织企业在外国纺织品涌入时也并没有得到蓬勃发展。但仔细观察成本决定因素会发现，相较于世界上最大的纺织品生产商，尼日利亚在纺织品制造方面拥有竞争优势。而尼日利亚纺织工业与出口竞争的失败，主要是由于其无法利用该国在降低生产成本方面的独特优势。

　　尼日利亚是一个人口众多的低收入国家，拥有充足的廉价劳动力。但由于如今世界纺织业自动化程度提高，纺织制造业需要大大减少非技术劳动力，而对能够协调制造业自动化流程的高技能劳动力的需求越来越多。尼日利亚的高电力成本是工业部门竞争力较差的主要原因。

　　棉花是用于制造非洲印花面料的原材料，它是生产成本的最大贡献者，占总生产成本的40%。有趣的是，事实证明，西非的纺织厂在棉花的供应和价格方面具有巨大的优势。西非是全球第五大棉花生产区域，其中几个成员国的经济依赖棉花生产。

　　值得关注的是，西非平均棉花价格不到美国、中国和印度这三大最大的棉花生产国的棉花价格的一半。这主要是因为非洲的棉花生产是由小规模的农民将棉花出售给一两个大型贸易公司，这种情况使得公司在制定棉花价格方面留有余地。

　　在该地区最大的棉花生产国布基纳法索，超过80%的人口是棉农，他们将农产品出售给垄断贸易公司以供出口。在西非经营的纺织公司以非常低的价格获得棉花并从中受益。

　　从对尼日利亚在劳动力、电力和原材料等纺织品制造的成本因素的相对优势的评估来看，我们可以得出结论，尼日利亚具有良好的竞争优势。问题在于尼日利亚无法利用这一优势。这可能与尼日利亚高昂的融资成本和融资难问题有关。纺织制造业成本的第二大来源是资本成本，占一些主要生产国的总成本的25%。就贷款的难易程度和成本而言，尼日利亚落后于竞争国家。这阻碍了纺织企业的资本投入，使得他们错失了竞争者用于降低成本和提高质量的制造技术的优势。

　　2009年，尼政府成立了1000亿奈拉的纺织服装干预基金，以6%的利率拨付给尼日利亚的纺织公司。六年后，拨付超过60%的资金，但其成就微不足道的。受益人几乎没有投资于资本投资，例如更换旧机械和从柴油转向天然气工厂等。他们仅仅偿还了未偿还的贷款，这有助于其降低利率成本。虽然这有助于维持这些公司中的一些企业，但尼日利亚纺织制造业的潜力仍然很大。

　　纺织企业降低成本的一个重要途径是提高效率，这可以通过寻找将废物从一个生产过程转变为另一个生产水平的有用投入的方法来实现。这样，纺织公司可以利用天然气工厂来提高生产效率。

　　传统的天然气工厂的气体燃烧的副产品可以产生约40%热量。这种废热可以在需要热量的生产过程中重新使用，如在纺织制造中的染色和精整阶段。

　　在综合纺织生产中的共同产生可以产生高达90%的能效利用，使得在不增加额外的电力成本的条件下执行热能密集工艺成为可能，从而将电力成本降低50%。

　　中非贸易研究中心分析，尼日利亚曾拥有蓬勃发展的纺织工业，但现在还在运营的纺织厂不超过25家。而电力供应不稳定、过高的融资成本以及过时的生产技术被认为是导致尼纺织业衰落的主要原因。但从劳动力优势、电力发展前景和原材料优势方面来看，尼日利亚纺织业就是一座未被开采的金矿。